كيفية تمديد عمر خدمة الدوار المسمار المفرد من خلال الرعاية والصيانة المنتظمة

مبدأ العمل من دوار المسمار المفرد في بثق البلاستيك

1. ادفع المادة الخام البلاستيكية للأمام

تصميم أخدود حلزوني: تصميم الأخدود الحلزوني لـ دوار المسمار واحد يمكّنها من دفع المواد الخام البلاستيكية إلى الأمام بفعالية. تشكل الفجوة بين الأخدود الحلزوني والجدار الداخلي للبرميل قناة مستمرة ، حيث يتم دفع المادة الخام البلاستيكية تدريجياً إلى الأمام.

تأثير قوة القص: مع دوران دوار المسمار المفرد ، يمارس الأخدود الحلزوني قوة القص على المواد الخام البلاستيكية ، مما يؤدي إلى تليينه وتخلطه تدريجياً. يرتبط حجم قوة القص بسرعة المسمار والمعلمات الهندسية للأخدود الحلزوني.

عملية التقدم المستمرة: تتحرك المادة الخام البلاستيكية للأمام على طول البرميل تحت دفع الأخدود الحلزوني وتتعامل تدريجياً من رأس الموت. في هذه العملية ، تزداد درجة حرارة وضغط المادة الخام البلاستيكية تدريجياً ، مع التحضير للذوبان والبثق اللاحق.

2. تسخين المواد الخام البلاستيكية لذوبانها

آلية توصيل الحرارة: أثناء عملية الدوران ، يولد دوار المسمار المفرد الحرارة من خلال الاحتكاك مع الجدار الداخلي للبرميل ، كما يسخن جهاز التسخين خارج البرميل المواد الخام البلاستيكية. يتم نقل هذه الحرارة إلى المواد الخام البلاستيكية من خلال آلية توصيل الحرارة ، مما يتسبب في زيادة درجة حرارتها تدريجياً.

عملية الانصهار: مع ارتفاع درجة الحرارة ، تتغير المواد الخام البلاستيكية تدريجياً من حالة صلبة إلى حالة منصهرة. يتمتع البلاستيك المنصهر بالسيولة واللدونة أفضل ، وهو مريح للبثق اللاحق والقولبة.

التحكم في درجة الحرارة: التحكم المعقول في درجة حرارة دوار المسمار المفرد هو مفتاح ضمان ذوبان موحد للمواد الخام البلاستيكية. ارتفاع درجة الحرارة سوف تتسبب في تدهور المواد الخام البلاستيكية ، وسوف تؤثر درجة الحرارة منخفضة للغاية على تأثير الانصهار وجودة البثق.

3. تأكد من خلط المواد الخام البلاستيكية بالتساوي

خلط القص: يطبق دوار المسمار المفرد قوة القص على المادة الخام البلاستيكية من خلال أخدوده الحلزوني لخلطه بالكامل في البرميل. يمكن أن يؤدي خلط القص إلى القضاء على الفقاعات والشوائب في المواد الخام البلاستيكية وتحسين توحيدها واتساقها.

تأثير الضغط: مع تدوير دوار المسمار المفرد ، تتعرض المواد الخام البلاستيكية للضغط في البرميل ، مما يعزز خلطها وذوبانها. يرتبط حجم الضغط بسرعة المسمار والمعلمات الهندسية للبرميل.

توزيع موحد: بعد خلط القص والضغط ، تشكل المواد الخام البلاستيكية حالة موحدة موحدة في البرميل ، مما يوفر أساسًا جيدًا للبثق والقولبة اللاحقة.

المعلمات مثل السرعة ودرجة الحرارة وضغط دوار المسمار المفرد لها تأثير مهم على تأثير البثق

1. تأثير السرعة على تأثير البثق

وقت الإقامة: تحدد سرعة دوار المسمار المفرد وقت الإقامة للمواد الخام البلاستيكية في المسمار. كلما ارتفعت السرعة ، كلما كان وقت الإقامة الأقصر للمواد الخام البلاستيكية ، وأقصر وقت الانصهار والخلط.

قوة القص: يؤثر حجم السرعة بشكل مباشر على حجم قوة القص. كلما زادت السرعة ، زادت قوة القص ، وكلما كان تأثير التليين والخلط أفضل للمواد الخام البلاستيكية.

كفاءة الإنتاج: يمكن للتحكم المعقول في سرعة دوار المسمار الفردي تحسين كفاءة الإنتاج. إن السرعة المرتفعة للغاية ستؤدي إلى تدهور المواد الخام البلاستيكية ، وسوف تؤثر السرعة المنخفضة جدًا على كفاءة الإنتاج.

2. تأثير درجة الحرارة على تأثير البثق

حالة الانصهار: تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على حالة ذوبان المواد الخام البلاستيكية. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كلما كان تأثير الانصهار وسيولة المواد الخام البلاستيكية.

الاستقرار الحراري: يمكن أن يضمن التحكم المعقول في درجة حرارة دوار المسمار المفرد الاستقرار الحراري للمواد الخام البلاستيكية. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة للغاية إلى تدهور المواد الخام البلاستيكية ، وسوف تؤثر درجة الحرارة المنخفضة جدًا على تأثير الانصهار.

التحكم في استهلاك الطاقة: يرتبط التحكم في درجة الحرارة بالتحكم في استهلاك الطاقة. درجة الحرارة المرتفعة للغاية ستزيد من استهلاك الطاقة ، وسوف تؤثر درجة الحرارة المنخفضة جدًا على كفاءة الإنتاج.

3. تأثير الضغط على تأثير البثق

تقدم المواد: يضمن الضغط أن المواد الخام البلاستيكية يمكن أن تمر عبر رأس الموت بسلاسة وتشكل الشكل المطلوب. كلما زاد الضغط ، كان التأثير التقدمي للمواد الخام البلاستيكية أفضل.

التوحيد: يمكن أن يضمن التحكم المعقول في ضغط دوار المسمار المفرد توحيد المواد الخام البلاستيكية. سيؤثر الضغط المرتفع أو المنخفض جدًا على تأثير الخلط والذوبان للمواد الخام البلاستيكية.

حياة المعدات: يرتبط التحكم في الضغط بحياة المعدات. إن الضغط المرتفع جدًا أو المنخفض جدًا سيزيد من تآكل المعدات ويقصر عمر خدمته.

كيفية الحفاظ بانتظام والحفاظ على دوار المسمار المفرد لتمديد عمر خدمته

من أجل تمديد عمر خدمة الدوار المسمار المفرد وضمان تشغيله العادي ، تعد الصيانة والصيانة المنتظمة ضرورية.

1. تحقق بانتظام من التآكل

تحقق بانتظام من ارتداء الدوار المسمار المفرد والبرميل ، واكتشف على الفور واستبدال الأجزاء البالية. سوف تؤثر البراغي والبراميل البالية الشديدة على تأثير البثق ، مما يؤدي إلى فشل المعدات وانقطاع الإنتاج.

2. شوائب وبقايا نظيفة

قم بتنظيف دوار المسمار المفرد بانتظام والبرميل ، وإزالة الشوائب والبقايا المرفقة ، والحفاظ على أسطحها نظيفة. سوف تسرع الشوائب والبقايا تآكل المسمار وتؤثر على خلط وذوبان المواد الخام البلاستيكية.

3. قم بتشحيم سطح التلامس بشكل معقول

قم بتشحيم سطح التلامس بشكل معقول من دوار المسمار المفرد والبرميل لتقليل الاحتكاك والارتداء. يمكن أن يؤدي اختيار مواد تشحيم وتشحمه بشكل مناسب وفقًا لمتطلبات دليل المعدات إلى تمديد عمر خدمة المسمار والبرميل.

4. استخدم الطارد بشكل صارم وفقًا لإجراءات التشغيل

استخدم البثق بشكل صارم وفقًا لإجراءات التشغيل لتجنب تشغيل التحميل الزائد والبدء المتكرر والتوقف. ستؤدي عملية التحميل الزائد والبدء المتكرر إلى زيادة تآكل المسمار والبرميل وتقصير عمر خدمتهم.

5. التحكم بدقة في نظام التدفئة والتبريد

تحكم بدقة في نظام التدفئة والتبريد في البثق لتجنب درجة الحرارة المفرطة أو التقلب المفرط. درجة الحرارة المفرطة أو التذبذب المفرط سوف يتسبب في تليين مادة المسمار وتفاقم التآكل. لذلك ، فإن الحفاظ على درجة حرارة مستقرة هو المفتاح لتمديد عمر خدمة المسمار.

6. ضمان استقرار جودة المواد الخام البلاستيكية

تأكد من استقرار جودة المواد الخام البلاستيكية وتجنب استخدام المواد الخام التي تحتوي على شوائب أو حجم الجسيمات غير المتكافئ. الشوائب والمواد الخام ذات حجم الجسيمات غير المتكافئ ستسرع تآكل المسمار وتؤثر على تأثير البثق.

من خلال التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن تمديد عمر خدمة الدوار المسمار المفرد ، ويمكن ضمان تشغيله الطبيعي في القوضة البلاستيكية ، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.